Конструкционные стали в Казане

• Екатеринбург
• Казань
• Москва
• Новосибирск
• Санкт-Петербург

Только качественная продукция

Любой из предоставленных в каталоге товаров отвечает всем стандартам качества. Вы сможете купить изделия из цветных металлов, редких сталей и сплавов без боязни получения дефектной продукции.

Доставка металлопроката

Компания ООО «АТОМСПЕЦСПЛАВ» организует доставку металлопроката в любую точку Российской Федерации. Принимаем заявки в рабочее время, менеджеры отслеживают состояние перевозки. Покупайте товары оптом для получения максимальной выгоды.

Как купить металлопрокат

Оформить заявку на приобритение товаров можно по телефону, или же отправив заявку на kzn@atomss.ru. Так же вам доступен онлайн заказ при помощи специальных форм, находящихся в каталоге металлопроката.

Прокат из конструкционной стали: описание и применение

Описание:

Констукционная сталь представляет собой высококачественную сталь с добавлением легирующих элементов, в первую очередь углерода, а также элементов таких, как медь, марганец, кремний, фосфор, сера и так далее. Благодаря данным добавкам, сплав обладает повышенными показателями прочности, ударной вязкости. пластичности, а также стойкости к коррозии и низким температурам.

Конструкционная сталь бывает нескольких видов:

Легированная сталь с содержанием кремния, вольфрома, молибдена, никеля, хрома и других металлов, улучшающих ее механических свойств. Легированная сталь подразделяется на легированную обычного качества, низколегированную, пружинно-рессорную, теплоустойчивую, шарикоподшипниковую.

Углеродистая сталь различного качества: обыкновенного качества, качественная, высококачественная и особо высоко качества. Разница состоит в процентном содержании фосфора и серы. Чем оно меньше, тем сплав качественнее. Объясняется эта зависимость очень просто – фосфор делает металл склонным к растрескиванию в процессе холодной механической обработки, а высокое содержание серы вызывает трещинообразование при горячей обработке, особенно под воздействием высокого давления. Также Углеродистую сталь подразделяют на машинную, автоматную и котельную.

Ассортимент проката из конструкционных стальных сплавов:

Конструкционная сталь на современном рынке металлопроката представлена большим разнообразием марок. Мы производим и поставляем многие из них. Углеродистые: 08, 10, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 58, 60, А12, А20, А30, 20К. Легированные: 09Г2, 09Г2С, 0ХСНД, 17Г1С, 16Г2АФ, 10ХНДП, 15ХНДП, 0ХСНД, 15ХСНД, 12МХ, 12Х1МФ, 25Х1МФ, 25Х2М1Ф, 20Х3МВФ,15Х5М, 15ХМ, ШХ15, ШХ4, ШХ15СГ, ШХ20СГ, 65, 70, 75, 85, 60Г, 65Г, 55С2, 60С2, 60С2А, 70С3А, 55ХГР, 50ХФА, 60С2ХА, 60С2ХФА, 65С2ВА.

Мы производим конструкционный прокат из указанных марок стали следующих видов, соответствующих ГОСТам: ГОСТ 1050-88, ГОСТ 19281-89, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 20072-74, ГОСТ 801-79, ГОСТ 14959-79.

Сортамент стали соответственно ГОСТам:

·        ГОСТ 2590-88 – горячекатаные круглые прутки;

·        ГОСТ 2591-88 – горячекатаные квадратные прутки;

·        ГОСТ 2879-88 – горячекатаные шестигранные прутки;

·        ГОСТ 103-76 – горячекатаные полосы;

·        ГОСТ 1133-88 – кованые круглые и квадратные прутки.

Область применения:

Область применения проката и изделий из конструкционных сталей определяется марками стали и соответственно их физико-химическими характеристиками.

Низколегированные сплавы примемняются в производстве конструкций, работающих при высоких и/или часто меняющихся нагрузках и температурах. Популярны в производстве сельскохозяйственной техники, а также железнодороных составов.

Теплостойкие марки эффективны при работе с длительными нагрузками при очень высоких температурах до 6000С.

Арматурные марки выделяются из ряда конструкционных сталей высокой твердостью, а потому подходят для армирования бетона.

Пружинные сплавы благодаря содержанию кремния, ванадия и хрома отлично подходят для производства пружин, рессор, торсионных стержней, гибких мембран, сильфонов и других аналогично нагруженных деталей.

Машиностроительные конструкционные стали отличаются высокой механической прочностью, благодаря чему устойчивы к ударному воздействию, и успешно используются в автомобилестроительной отрасли и в производстве конструкций приборов.

Автоматные сплавы применяются в производстве широкого ассортимента мелкого крепежа или иного рода неответственных деталей массового производства.

Шарикоподшипниковые марки выделяются не только высокой твердостью, но и устойчивостью к контактной усталости, поэтому их активно используют в производстве деталей и инструмента, работающего под воздействием сосредоточенного и переменного напряжений, возникающих в зоне контакта шариков и роликов с беговыми дорожками колец подшипников качения.

Котельный углеродистый сплав благодаря хорошей свариваемости и высокой прочности применяется в производстве паровых котлов, различных паропроводов и иных трубопроводов, работающих по давлением до 98 МПа и при высоких температурах до 450 градусов.

Все легированные сплавы широко используют в производстве несамоходных транспортных средств: ж/д, метро и трамвайных вагонов, несущих конструкций локомотивов, сельскохозяйственных и других полевых машин и инженерных сооружений, работающих в условиях переменных динамических нагрузок и сезонных и суточных теплосмен.

Что еще необходимо знать:

К сожалению, конструкционные марки стали обладат не только положительными характеристиками, но и  имеют свои, зачастую весьма существенные, недостатки.

Склонность к дендритной ликвации и полосатости в структуре. Свойство это образуется из наличия большого процента и числа легирующих компонентов в марках конструкцтонной стали. Такие элементы повышают температурный интервал кристаллизации, из-за чего диффузные процессы в сплаве протекают медленнее. Лечится данный дефект диффузным отжигом.

Образование флокенов (внутренних трещин). Усугубляется данный ефект тем, что флокены становятся заметны на этапе макротравления. Приводит к образованию флокенов наличие растворенного водорода в расплаве в сочетании с нарушением технологии ковки или прокатки, когда металл после данных манипуляций охлаждают слишком быстро. Образованию флокенов больше подвержены хромовые и хромоникелевые сплавы.